2025.6.6 CNC加工の基礎用語まとめ〜Gコード・Mコードって何?〜 ■ CNC加工とは? CNC(Computer Numerical Control)加工は、数値制御によって工作機械を自動で動かす加工技術です。精密で反復性の高い加工が可能で、部品製造や金型加工の現場で広く活用されていま […]
2025.6.6 切削熱はなぜ発生する?熱対策で工具寿命アップ ■ 切削熱とは? 切削加工では、工具と被削材が接触して「塑性変形」や「摩擦」が起こります。このとき発生するのが切削熱です。 加工中に温度が上昇すると、工具の摩耗が加速し、寸法精度や仕上げ面にも悪影響を及ぼします。 ■ な […]
2025.6.6 ビビリ現象の原因と対策〜仕上がりを安定させるコツ〜 ■ ビビリ現象とは? 切削加工中に発生する“ビビリ”とは、工具やワークが周期的に振動し、加工面に波状の不良が現れる現象です。正式には「チャタリング」とも呼ばれ、工具寿命の低下や仕上がり精度の悪化を招くため、加工現場では大 […]
2025.6.6 加工面の粗さを改善するには?条件と工具の工夫 加工後の面粗さ(表面の滑らかさ)は、製品の外観や機能性、耐久性に大きく関わります。とくに仕上げ加工では、いかに滑らかな加工面を得られるかが品質の指標になります。この記事では、加工面の粗さに影響する要素と、その改善方法につ […]
2025.6.6 切削抵抗の正体とは?加工負荷の見える化 切削加工において、工具と被削材の間には「切削抵抗」が発生します。この切削抵抗は、加工中に発生する力の総称であり、工具寿命・仕上がり・加工精度・機械負荷などに密接に関わっています。この記事では、切削抵抗の構成要素とその「見 […]
2025.6.6 材料別!被削材に応じた最適加工とは? 切削加工の現場では、さまざまな材料(被削材)を扱います。鋼、アルミ、銅、樹脂、ステンレスなど、それぞれの材料には異なる物理的・化学的特性があり、最適な切削条件や工具の選び方も異なります。この記事では、代表的な材料別に最適 […]
2025.6.6 クーラント(切削油)の効果と選び方を学ぼう 切削加工において見落とされがちですが、クーラント(切削油)は加工の安定性・品質・工具寿命に大きな影響を与える重要な要素です。この記事では、クーラントの基本的な効果と、目的別の選び方について解説します。 ■ クーラントの3 […]
2025.6.6 「送り・回転数の違いでどう変わる?仕上がりと効率 切削加工における「送り(送り速度)」と「回転数(主軸回転数・切削速度)」は、加工効率と仕上がり精度に直結する重要なパラメータです。これらの設定値を適切に調整することで、加工品質の向上や工具寿命の延長、生産性の向上が期待で […]
2025.6.6 工具寿命を延ばすための5つのチェックポイント 切削加工における「工具寿命」は、生産性・加工コスト・品質に直結する重要な要素です。工具を頻繁に交換すると、段取り時間や工具費がかさむ一方で、無理に使い続けると製品の精度低下や破損のリスクが高まります。ここでは、工具寿命を […]
2025.6.6 チップって何?切削工具の基礎を理解しよう 切削加工を学び始めると、必ず耳にするのが「チップ」という言葉です。金属加工において、チップは非常に重要な役割を担っていますが、具体的にどのようなものなのか、初心者には少し分かりづらいかもしれません。この記事では、チップと […]