材料別！被削材に応じた最適加工とは？
切削加工の現場では、さまざまな材料（被削材）を扱います。鋼、アルミ、銅、樹脂、ステンレスなど、それぞれの材料には異なる物理的・化学的特性があり、最適な切削条件や工具の選び方も異なります。この記事では、代表的な材料別に最適 […]
クーラント（切削油）の効果と選び方を学ぼう
切削加工において見落とされがちですが、クーラント（切削油）は加工の安定性・品質・工具寿命に大きな影響を与える重要な要素です。この記事では、クーラントの基本的な効果と、目的別の選び方について解説します。 ■ クーラントの3 […]
「送り・回転数の違いでどう変わる？仕上がりと効率
切削加工における「送り（送り速度）」と「回転数（主軸回転数・切削速度）」は、加工効率と仕上がり精度に直結する重要なパラメータです。これらの設定値を適切に調整することで、加工品質の向上や工具寿命の延長、生産性の向上が期待で […]
工具寿命を延ばすための5つのチェックポイント
切削加工における「工具寿命」は、生産性・加工コスト・品質に直結する重要な要素です。工具を頻繁に交換すると、段取り時間や工具費がかさむ一方で、無理に使い続けると製品の精度低下や破損のリスクが高まります。ここでは、工具寿命を […]
チップって何？切削工具の基礎を理解しよう
切削加工を学び始めると、必ず耳にするのが「チップ」という言葉です。金属加工において、チップは非常に重要な役割を担っていますが、具体的にどのようなものなのか、初心者には少し分かりづらいかもしれません。この記事では、チップと […]
フライス？旋盤？ 加工機械の種類と使い分け
金属加工の世界には、さまざまな工作機械が登場します。その中でも代表的なのが旋盤とフライス盤です。名前は聞いたことがあっても、「何が違うの？」「どう使い分けるの？」と感じる方も多いはず。この記事では、それぞれの機械の特徴と […]
なぜ削れる？ 切削の原理をやさしく解説
金属を削る――これは加工の基本中の基本です。でも、そもそもなぜ金属が削れるのでしょうか？ 今回は切削加工の原理について、やさしく解説していきます。 ■ 切削加工とは「工具で材料を“ちぎる”行為」 切削とは、刃物（工具）を […]
金属の硬さを測る3つの試験法「ブリネル・ビッカース・ヌープ」とは？
金属材料の特性を評価するうえで欠かせないのが「硬さ試験」です。中でも代表的なのが**ブリネル（Brinell）、ビッカース（Vickers）、ヌープ（Knoop）**という3種類の硬さ試験法です。それぞれ特徴や用途が異な […]
はめあい公差とは？──“組み合わせ”を設計するための寸法のルール
機械設計や金属加工において、シャフトと穴のような部品同士を組み合わせるときに不可欠なのが「はめあい公差（fit tolerance）」です。 単なる寸法の一致ではなく、意図したすきま・締まり具合を実現するための設計手法で […]
スピンドルの熱変化とは？──加工精度に影響する“目に見えない膨張”の正体
高精度加工において、温度は最大の敵。その中でも特に重要なのが、スピンドル（主軸）に生じる熱変化です。 高速回転を続けるスピンドルは、摩擦やモーター熱によって数十℃単位で温度上昇し、微小な伸びやズレを生じさせます。 この記 […]
