金属加工の世界には、さまざまな工作機械が登場します。その中でも代表的なのが旋盤とフライス盤です。名前は聞いたことがあっても、「何が違うの？」「どう使い分けるの？」と感じる方も多いはず。この記事では、それぞれの機械の特徴と […]

金属を削る――これは加工の基本中の基本です。でも、そもそもなぜ金属が削れるのでしょうか？ 今回は切削加工の原理について、やさしく解説していきます。 ■ 切削加工とは「工具で材料を“ちぎる”行為」 切削とは、刃物（工具）を […]

金属材料の特性を評価するうえで欠かせないのが「硬さ試験」です。中でも代表的なのが**ブリネル（Brinell）、ビッカース（Vickers）、ヌープ（Knoop）**という3種類の硬さ試験法です。それぞれ特徴や用途が異な […]

機械設計や金属加工において、シャフトと穴のような部品同士を組み合わせるときに不可欠なのが「はめあい公差（fit tolerance）」です。 単なる寸法の一致ではなく、意図したすきま・締まり具合を実現するための設計手法で […]

高精度加工において、温度は最大の敵。その中でも特に重要なのが、スピンドル（主軸）に生じる熱変化です。 高速回転を続けるスピンドルは、摩擦やモーター熱によって数十℃単位で温度上昇し、微小な伸びやズレを生じさせます。 この記 […]

CNC工作機械やサーボ制御装置で高精度な位置決めを行う際に問題となるのが「バックラッシュ（Backlash）」。 これは、ねじ機構やギヤに生じる“あそび”＝隙間であり、動作方向を切り替えるたびに微妙なズレを生じさせる要因 […]

高精度な位置決めや輪郭加工、繰り返し精度を実現するには、単にモーターを動かすだけでは不十分です。 必要なのは、「どこまで動いたか」「ズレていないか」をリアルタイムで検知・修正する制御システム──それがフィードバック制御の […]

精密加工機や検査装置、半導体製造装置など、ナノレベルの位置精度が求められる現場で欠かせない存在── それが「リニアエンコーダ（linear encoder）」です。 本記事では、リニアエンコーダの仕組み・種類・使いどころ […]

金属加工や樹脂成形、研磨や仕上げの工程でよく耳にするのが「面粗さ（めんあらさ）」という言葉。 部品の表面がどれだけ“なめらか”であるか、あるいは“ザラザラ”しているかを定量的に評価する指標です。 この記事では、仕上げ加工 […]

モノをつくる工程には、鋳造・鍛造・圧延・溶接・組立・熱処理など、多くのプロセスが存在します。 その中で、「切削加工」は古くからある基本技術でありながら、現代の精密加工やデジタル製造の中核を担い続けています。 この記事では […]