金型加工の改善と生産性向上：現場で実践する具体策

金型加工の現場では、納期短縮や品質向上、コスト削減など、さまざまな課題に直面しています。これらの課題を解決するためには、現場での改善活動が不可欠です。本記事では、金型加工における改善と生産性向上の具体的な手法や事例を紹介します。リコー

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1. 金型設計の効率化

金型設計の効率化は、全体の生産性向上に直結します。例えば、CAD/CAM/CAEツールを活用することで、設計ミスの削減や設計時間の短縮が可能です。また、設計業務の約6割を占める定型作業を自動化することで、設計者はより創造的な業務に集中できます。meviy – MISUMImeviy – MISUMI+2meviy – MISUMI+2meviy – MISUMI+2

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2. 加工工程の最適化

加工工程では、以下のような改善策が効果的です。

• 工具の最適化：高性能なエンドミルを使用することで、工具寿命の延長や仕上げ面の品質向上が期待できます。OSG Blog
• 加工条件の見直し：切削速度や送り速度などの加工条件を最適化することで、加工時間の短縮や品質の安定化が図れます。
• 自動化の導入：5軸加工機やロボットを導入することで、複雑な形状の加工や夜間の無人運転が可能となり、生産性が向上します。

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3. 段取り作業の効率化

段取り作業の効率化は、設備の稼働率向上に寄与します。例えば、金型交換の自動化により、段取り時間を大幅に短縮できます。ある事例では、金型交換時間を従来の40分から3分に短縮し、年間生産量を大幅に増加させました。シー+1三光合成　テックショップ+1

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4. メンテナンスの強化

金型の定期的なメンテナンスは、不良品の発生防止や金型寿命の延長に効果的です。IoTセンサーを活用した予知保全を導入することで、突発的な故障を未然に防ぎ、計画的なメンテナンスが可能となります。プロテリアルリコー

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5. 作業環境の改善

作業環境の整備も生産性向上に寄与します。5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）を徹底することで、作業効率の向上やミスの削減が期待できます。ブラインズテック+1リコー+1

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まとめ

金型加工の改善と生産性向上は、設計から加工、段取り、メンテナンス、作業環境に至るまで、全体的な取り組みが求められます。現場での小さな改善の積み重ねが、大きな成果につながります。