｜インサート進化とスマート工場対応工具　

１．2025年、なぜSandvik Coromantが注目なのか？

• 製造現場のデジタル化・スマート化の潮流
  　最新の“Manufacturing Wellness”戦略は、ツール管理・自動化・持続可能性の融合を視野に、部品ごとのコストや品質データとリンクしたアプローチを提供  。
• 展示会での先進ソリューション発表
  　AMW（豪Melbourne, 2025年5月）やIMTEX（インド、2025年1月）などEU・アジアのプロモーションで、物理＋デジタルを統合したツールロジスティクスやプロセス工学が注目されました 。

２．進化するインサート技術 － 「2025シリーズ」の特徴

• 例：CNMG542-MM 2025／WNMG433-MR 2025
  　TiCN/Al₂O₃/TiNマルチコーティングによる耐熱性強化と切削性能向上、各形状（ダイヤモンド・トリゴン）での応用性を拡張  。
• T‑Max® S 2025 角型インサート
  　新しいチップブレーカー設計で切りくず排出性や寿命を改善し、コスト効率や加工精度を両立  。

３．CoroTurn® Primeによるソリューショナル旋削

• 多方向旋削対応技術
  　内外径切削とY軸制御によって1台で多工程対応。B型では4刃での切削が可能 → 高速度・安定性・経済性を確保  。
• ワイパーインサート／剛性構造
  　高仕上げ面向けワイパー、シム保護と強固な座付設計で、高剛性加工を実現 。

４．スマートファクトリーへの接続・データ活用

• デジタル化された工具管理
  　ツール選定から加工後分析、クラウド経由のモニタリングまで統合提供。ダウンタイム削減・精度安定・無駄削減が目的 。
• ATC（自動工具交換）対応
  　2025年初頭にはHands-free tool changeの導入例も発表され、完全自動ライン対応を視野に  。

５．サステナビリティ＆循環型アプローチ

• 超硬カーバイド回収リサイクル・プログラム
  　2025年、豪州で17tの廃インサート回収・オーストリアでの再資源化実績あり 。
• スマート×サステナビリティ
  　工具データ解析による刃寿命延長管理、無駄削減、環境負荷低減を同時達成 。

６．導入の実際と顧客メリット

• 展示会での導入成功事例
  　スマートラインでのリアルタイム工程可視化、工具選定時の迅速な判断により、初年度含め稼働率向上とROIの改善が報告 。
• Manufacturing Wellnessの8つの習慣
  　テクノロジー導入、サステナブル経営、確かな人材育成により、製造現場の健全性と競争力を両立させるブランドコンセプト 。