複合材料(CFRP)の加工で活躍する特殊刃型とコーティング
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✅ はじめに
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、航空機や自動車の軽量化に不可欠な複合材料です。しかしその硬さと脆さの両面を持つ特性ゆえに、「バリや層間剥離が発生しやすい」「工具摩耗が早い」という加工の難しさがあります。
そこで重要になるのが 専用の刃型と高機能コーティング です。
🔍 CFRP加工の主な課題
- 硬質な炭素繊維が工具を急速に摩耗させる
- 樹脂部が熱で溶け、加工面が荒れやすい
- 繊維の層間剥離やバリが発生しやすい
これらを解決するために、従来の金属用工具とは異なる設計が必要です。
✨ CFRP加工用 特殊刃型の特徴
1️⃣ スパイラルフルート(ねじれ刃)
→ 繊維を切断しながら樹脂をきれいに除去し、層間剥離を抑制。
2️⃣ ダイヤモンドコーティング刃
→ 超硬工具にナノ結晶ダイヤモンドをコーティングし、炭素繊維の摩耗性に耐える。
3️⃣ アップカット・ダウンカットの複合刃
→ 穴あけや端面加工で表裏のバリを最小化する設計。
4️⃣ PCD(多結晶ダイヤモンド)工具
→ 圧倒的な耐摩耗性を持ち、CFRP大量加工に最適。
💡 加工現場でのポイント
- 高回転・低送りで切断力を抑える
- 一度に深切りせず、複数回に分けて切削する
- エアブローや真空吸引で切りくずを確実に除去
- 摩耗チェックをこまめに行い、早めの交換を徹底
📝 まとめ
CFRPは軽量高強度で魅力的な一方、切削には「専用工具」が必須です。特殊刃型とダイヤモンド系コーティングでバリや剥離を抑え、加工コストを最適化しましょう。
最新の工具技術を活かして、次世代航空機・自動車の高精度部品を支える加工を実現してください!