【腐食から守る設計力】腐食環境別の鋼材選定ガイド ～失敗しない耐食鋼の選び方～

金属製品や構造物にとって、腐食（サビ）は最も厄介な劣化要因のひとつです。

「見た目が悪くなる」だけでなく、強度の低下・事故・メンテナンスコストの増加にも直結します。

だからこそ、腐食対策は設計段階の材料選定がカギになります。

今回は、腐食環境に応じた鋼材の選び方をわかりやすく解説します。

腐食の基本メカニズム

鉄は空気中や水分中の**酸素と反応して酸化鉄（サビ）**になります。

腐食速度は、環境の「湿度」「塩分」「化学物質」によって大きく左右されます。

腐食環境の種類と鋼材選定のポイント

1. **屋内・乾燥環境（低腐食）】

特徴：

• 湿気や水分が少ない
• 酸性・塩分もほとんどない

推奨鋼材：

• 一般構造用鋼材（SS400）
• 塗装付きの炭素鋼
• SUS430（フェライト系ステンレス）：コスト重視の軽防錆

用途例：

• 建物内の構造部材、機械フレーム、ラックなど

2. 

屋外・都市部環境（中腐食）

特徴：

• 雨ざらし、結露、排気ガスによる酸性雨の影響あり

推奨鋼材：

• SUS304（オーステナイト系ステンレス）
• 耐候性鋼（COR-TEN鋼）：表面に安定した保護サビを形成
• 溶融亜鉛メッキ鋼材（ZAMなど）

用途例：

• 屋外設備、ガードレール、外装材、標識柱

3. 

海沿い・塩害地域（高腐食）

特徴：

• 海風による塩分（NaCl）に常時さらされる
• ステンレスでも「孔食（ピンホール状の腐食）」が発生しやすい

推奨鋼材：

• SUS316（モリブデン入りステンレス）
• 二相系ステンレス（SUS329J4Lなど）
• チタンやアルミ合金（軽量＆高耐食）※用途による

用途例：

• 海沿いの橋梁・建築物、港湾施設、海水配管、マリン設備

4. 

化学プラント・高腐食ガス環境

特徴：

• 酸・アルカリ・塩素ガスなど、腐食性物質が多い
• 高温・高圧の条件も重なることがある

推奨鋼材：

• SUS316L（低炭素ステンレス）
• ニッケル基合金（ハステロイ、インコネル）
• フッ素樹脂ライニング鋼、ゴムライニング鋼

用途例：

• 薬品タンク、配管、熱交換器、化学反応槽

まとめ：腐食対策は「環境を読む」ことから始まる

金属の耐久性は、材料そのものの強度だけでなく、腐食への対策が大きく影響します。

そしてその対策は、「どんな環境に置かれるのか」を正しく見極めて、適切な鋼材を選ぶことが基本です。

設計時に適切な材料を選んでおくことで、

• 製品の長寿命化
• メンテナンスコストの削減
• 安全性の向上
  が期待できます。