金属を削る――これは加工の基本中の基本です。でも、そもそもなぜ金属が削れるのでしょうか？ 今回は切削加工の原理について、やさしく解説していきます。

■ 切削加工とは「工具で材料を“ちぎる”行為」

切削とは、刃物（工具）を材料に押し当てて、不要な部分（切りくず）を除去する加工方法です。

例えるなら、金属に小さな“ナイフ”で力を加えて削り取るようなイメージです。

■ 「変形」と「破壊」が切削のカギ

材料は、工具の先端で押されると次の2段階を経て削られます。

1. 塑性変形：材料表面が変形し始める
2. せん断破壊：変形に耐えられなくなり、材料がちぎれる

この一連の流れによって、「切りくず（チップ）」が発生し、材料は削られていきます。

■ 切削の三要素：「すくい面」「逃げ面」「切れ刃」

切削工具には3つの重要な面があります：

面の名前	働き
すくい面	切りくずを滑らせる
逃げ面	工具と材料が擦れないようにする
切れ刃	材料に食い込んで切る役目

これらが適切な角度で設計されていることで、材料は効率よく切断されていきます。

■ 金属が「削れる」条件とは？

金属のような硬い材料が削れるのは、以下の要因が揃っているからです：

• 工具が金属より硬い（超硬やダイヤモンドなど）
• 加工条件（回転数・送り）が適切
• 工具の形状が切削に適している

■ まとめ

切削加工は、「工具の力で金属を塑性変形させて、破壊していく」という物理現象の積み重ねです。削るというシンプルな行為の中に、材料力学や加工理論が詰まっています。基礎を知れば、加工の奥深さが見えてきます！