1. 序章：耐熱合金×シール技術の重要性

• ガスタービン、航空宇宙、化学プラント向け耐熱合金（Ni‑合金、インコネル、ハスネル、Kovar等）の普及と、それらに求められる厳しいシール性能とは  。
• 加工・組立段階でのシーリング機能（高温・高圧・化学的耐久性）を確保するための主要5社の取り組み紹介。

2. 強みの比較ポイント

• 最高使用温度：金属リングは700–1200 ℃級、液体シールは300–500 ℃。
• 耐圧・耐腐食：金属は高圧・腐食環境に強く、液体シールは金属接合部の穴埋めに優れる。
• 可用性とコスト：金属シールは高価だが再利用可能。液体シールは安価で手軽。
• 施工性：液体系は狭隙や複雑形状にフィット、金属は精密グルーヴ加工が必要。

3. 適材適所の選び方指針

• 700 ℃超＋高圧環境：Haynes®, VDM, Wills Ringなどの金属Eリング。
• 配管・鋳物ピンホール補修：液体リキッドシール300/500。
• 高温化学・プラント設備：VDM合金素材＋液体シール併用が有効。
• 航空・宇宙部品：王子合金などのNi‑Cr‑Mo合金製品に精密グルーヴ＋金属シール。