近年、加工時間の大幅短縮を狙って高送り加工を導入する現場が増えています。それに伴い、工具メーカー各社も高送り加工に最適化した専用工具を次々と開発しています。本記事では、高送り加工に特化した工具開発の最新トレンドをわかりやすく解説します！

🚀 高送り加工とは？

高送り加工とは、切削深さを浅くして、代わりに送り速度を大きくする加工方法です。

これにより、工具負荷を分散しつつ、1回の切削で除去できる材料量を増やすことができます。

メリット：

• 加工時間を大幅に短縮
• 工具寿命を延ばせる
• 切りくず排出性が良い

🛠️ 高送り加工専用工具のポイント

✅ 1. チップ形状の最適化

　大きな逃げ角や独自のすくい角で、浅い切り込みでも効率良く切削が可能。

✅ 2. 強固なホルダ構造

　高い送りで発生する切削抵抗に耐える、剛性の高いホルダ設計が採用されています。

✅ 3. 多刃化による加工効率アップ

　刃数を増やすことで、1回転あたりの送り量を上げても工具寿命を維持。

🔑 最新トレンド

1️⃣ インサートの多機能化

　一枚のチップで複数の切削角度に対応できる設計が増加。

2️⃣ 専用コーティング

　耐摩耗性と耐熱性を両立する新しいPVD・CVDコーティングが続々登場。

3️⃣ 自動化対応

　自動工具交換に最適な小型高剛性設計、IoT対応の寿命管理機能を搭載。

✅ まとめ

高送り加工は、高速・高効率を実現するための強力な手法です。最新の専用工具を導入することで、さらなる加工時間短縮とコスト削減が可能です。

ぜひ、現場に最新の高送り加工ツールを取り入れて、競争力を高めましょう！