切削加工に欠かせない工具コーティング技術は、近年さらに進化を遂げています。

「TiN」「TiAlN」など従来のコーティングに加え、TiSiNやAlCrNといった新しい多元素化コーティングが登場し、高速・高効率加工を支えています。本記事では、最新のコーティング技術の特徴と選び方を解説します！

🔍 そもそもコーティングの役割は？

✅ 耐摩耗性の向上

刃先の摩耗を抑え、工具寿命を延ばす。

✅ 耐熱性の強化

高温切削でも硬度を保ち、切れ味を維持。

✅ 溶着防止

切りくずや加工物が刃先に付着しにくくなる。

⚙️ 進化系コーティングの特徴

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TiSiN（チタンシリコンナイトライド）

• TiN系にSiを添加して超微細結晶化
• 高硬度と高い耐酸化性を両立
• ドライ加工や高速加工に強い

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AlCrN（アルミクロムナイトライド）

• AlNとCrNを組み合わせた新世代多層構造
• 酸化温度が高く、高温域での硬度保持に優れる
• 耐熱鋼や難削材の高速切削に最適

🚀 どう使い分ける？

• 一般鋼・汎用加工 → TiN / TiAlN
• 高温・ドライ加工 → TiSiN
• 難削材・高硬度材 → AlCrN
• 超高硬度・超高速加工 → DLC、ダイヤモンドコートなども検討

✅ まとめ

最新の工具コーティング技術は、高効率・高品質加工を実現する必須の技術です。

加工条件や被削材に合わせて最適なコーティングを選び、工具性能を最大限に引き出しましょう！