ステンレス鋼の切削データの考え方とは？
加工性に影響する要因と適正条件の設定 ステンレス鋼は「錆びにくい」という特徴の一方で、切削加工が難しい材料としても知られています。被削性の低さは、工具摩耗の促進・加工熱の蓄積・切りくず処理の困難さなどにつながるため、最適 […]
ステンレス鋼の種類とJIS規格をわかりやすく解説
耐食性だけじゃない！構造・用途に応じた分類とは？ ステンレス鋼は「錆びにくい鋼」として広く知られていますが、その内部にはさまざまな種類と特性が存在します。用途や加工法に応じて最適な材質を選ぶためには、JIS規格に基づいた […]
エンドミル加工におけるMQLの効果とは？
環境性と加工性能を両立する新たな潤滑法 切削加工での潤滑・冷却手法として、従来は大量の切削油を使用する湿式加工が主流でした。しかし、環境負荷の低減やコスト削減を背景に、MQL（Minimum Quantity Lubri […]
エンドミル切削での「上向き削り」と「下向き削り」
それぞれの切削現象と使い分けのポイント エンドミル加工では、工具の回転方向と送り方向の関係によって「上向き削り（逆回転）」と「下向き削り（順回転）」の2方式に分類されます。加工精度や工具寿命に大きな影響を与えるため、それ […]
切削油剤が工具寿命を左右する？種類別の効果と損傷傾向とは
はじめに 切削加工における工具の寿命や損傷トラブルは、切削速度や材種だけでなく、使用する切削油剤の有無と種類によっても大きく変わります。適切な油剤を選ばなければ、焼付き、チッピング、摩耗が早期に発生するリスクも。本記事で […]
切れ刃形状が壁面精度を決める！加工品質への影響とは？
はじめに 加工面の美しさや寸法精度は、切削条件だけでなく、工具の切れ刃形状に大きく左右されます。特にフライス加工やエンドミル加工では、切れ刃の形状次第で、壁面にビビリ痕が出るか滑らかに仕上がるかが決定づけられます。本記事 […]
生産性向上とトラブル対策に適したエンドミル選定とは？
はじめに 加工現場では、単に削れる工具ではなく、「より早く」「より安定して」「トラブルなく」加工できるエンドミルが求められています。生産性を高めながら、不良や突発トラブルを減らすには、適切な工具の選定が不可欠です。本記事 […]
工具材種別のエンドミル切削特性とは？
はじめに エンドミルの性能は、形状やコーティングだけでなく、「工具材種」によっても大きく左右されます。特に切削速度、耐摩耗性、靭性、加工安定性といった基本性能は、材種の選定次第で大きく変化します。本記事では、代表的なエン […]
ステンレス鋼と耐熱鋼を削る！一般的推奨切削条件まとめ
はじめに ステンレス鋼や耐熱鋼は、耐食性や耐熱性に優れる一方で、切削加工が難しい「難削材」として知られています。特に加工硬化のしやすさや熱のこもりやすさ、切りくず処理の難しさなどが工具寿命や加工品質に大きな影響を与えます […]
サステナブル工具最前線2025 — 再研磨＆再生材質の今と未来
1. 序論：工具リサイクル時代の到来 • 上場加工工具市場は2025年約295億ドル、2032年に500億ドルへと成長見込み () • サステナビリティ重視の現代、工具のライフサイクル全体での環境負荷低減やコスト効率向上 […]
