【加工実務の基本】精度の3区分とは？粗加工・中仕上げ・仕上げの違いと使い分け

金属加工や機械加工の現場では、「精度」という言葉がとても重要です。

しかし実務では単に「精度良く加工する」だけでなく、目的や段階に応じて3つのレベルに分けて考えるのが一般的です。

それが、「粗加工（あらかこう）」「中仕上げ」「仕上げ」という精度の3区分です。

この記事では、それぞれの精度区分の意味と、使い分けのポイントを分かりやすく解説します。

精度の3区分とは？

加工の目的や段階に応じて、以下の3段階に分類されます：

1. 粗加工（あらかこう）

● 目的：

• 大量の材料を効率的に削ることが目的
• 加工スピード重視。工具負荷も高く、切りくずも大きい

● 精度の目安：

• 寸法公差：±0.5～1.0mm程度
• 表面粗さ：Ra 6.3～12.5μm（粗め）

● 使用場面：

• 鋳造品や鍛造品の余肉除去
• 仕上げ工程の前段階として「形状の大まかな輪郭を出す」作業

2. 中仕上げ（なかしあげ）

● 目的：

• 粗加工後の歪み取り・寸法調整・仕上げの準備

● 精度の目安：

• 寸法公差：±0.1～0.5mm程度
• 表面粗さ：Ra 1.6～6.3μm（中程度）

● 使用場面：

• 焼入れ前の整形
• 仕上げ前の基準面加工
• 段取り替えが発生しないよう、精度を近づけておく工程

3. 仕上げ加工（しあげ）

● 目的：

• 最終寸法や公差、面の美しさを満たす加工

● 精度の目安：

• 寸法公差：±0.01～0.05mm以下（場合によりμm単位）
• 表面粗さ：Ra 0.2～1.6μm（滑らか）

● 使用場面：

• 摺動部（ベアリング面、ガイドレールなど）
• 外観品質が求められる部品
• 機械精度・機能性能に直結する重要部位

精度区分の使い分けは“ムダ削り”を防ぐ鍵

すべての加工をいきなり仕上げレベルで行うのは、時間もコストもムダになります。

● なぜ3区分に分けるのか？

• 加工変形を見込んだステップ構成ができる
• 工具寿命を伸ばしながら効率的に加工できる
• 寸法・公差を計画的に追い込める

つまり、**「精度の分け方＝加工の戦略」**なのです。

まとめ：加工精度は「段階的に整えていく」ことが基本！

区分	優先すること	加工内容
粗加工	時間と削り量	材料を大まかに削る
中仕上げ	精度と安定性	歪み取り、仕上げ準備
仕上げ	精度と外観	寸法確保、性能保証

加工実務では、「どこまで削るか」「どの段階で何を狙うか」を明確にすることが、品質と生産性の両立につながります。