内部給油式ドリルで生産性の向上を図れ｜切削熱・切りくず・工具寿命への効果とは？
はじめに 穴あけ加工において「内部給油式ドリル（スルークーラントドリル）」の導入は、生産性と工具寿命の飛躍的な向上を可能にします。冷却液をドリル内部から直接刃先へ供給するこの方式は、従来の外部給油式に比べて圧倒的な冷却効 […]
PVDコーティング超硬ソリッドドリルの実力｜耐摩耗性・高精度加工を実現する先端技術
はじめに 高速・高精度が求められる現代の切削加工において、「PVD法コーテッド超硬ソリッドドリル」は欠かせない存在です。高硬度・高靭性の超硬母材に、耐摩耗性に優れたPVD皮膜を施すことで、工具寿命の延長・仕上がり品質の向 […]
ステップフィード切削と加工硬化現象｜高硬度材を安定加工するための理論と実践
ステップフィード切削とは？ ステップフィード切削（Step Feed Cutting）とは、送り量を小刻みに変化させながら段階的に切削を進める加工法です。特に難削材や加工硬化を起こしやすい材料に対して効果的で、工具負荷を […]
マージン部のフィードマーク摩耗を防ぐには？｜加工精度を守る対策と工夫
はじめに 穴あけ加工やリーマ仕上げなどでよく見られるマージン部のフィードマーク摩耗。工具の寿命低下だけでなく、穴の真円度・表面粗さの劣化にもつながります。本記事では、フィードマーク摩耗のメカニズムと、それを防ぐための実践 […]
鋳物屋さんから学んだ大切なこと｜ものづくりの原点に触れて
私は金属加工の現場を学ぶ中で、町工場の鋳物屋さんを訪れる機会が何度かありました。その現場で職人さんから学んだ言葉や仕事の姿勢は、技術だけではなく、ものづくりの本質を教えてくれました。 ■ 目に見えないところにこそ技術が宿 […]
模型と鋳型とは｜鋳造のカギを握る基本要素
鋳造において、金属を理想の形に成形するために欠かせないのが「模型」と「鋳型」です。この二つの役割と種類を理解することで、鋳造工程の流れがより分かりやすくなります。 ■ 模型とは 「模型（パターン）」とは、作りたい製品の形 […]
溶解炉について｜金属加工を支える要の設備
金属加工の現場で欠かせない設備の一つが「溶解炉」です。鋳造や鍛造、圧延といった工程の出発点として、金属を高温で溶かし、安定した品質の溶湯を供給する役割を担っています。今回は、溶解炉の基本から種類、役割までをわかりやすく解 […]
いろいろな鋳造素材｜特徴と使い分けを知ろう
鋳造は溶かした金属を型に流し込んで形を作る技術です。その際に使われる鋳造素材は、用途や性能要求に合わせて多種多様です。ここでは代表的な鋳造素材とその特徴、使い分けのポイントを紹介します。 ■ 代表的な鋳造素材と特徴 1. […]
ねずみ鋳鉄とは｜鉄鋳物の基礎と特徴を解説
鋳物の世界で最も広く使われている材料のひとつが「ねずみ鋳鉄」です。身近な自動車部品から機械構造材、さらにはマンホール蓋まで、幅広く採用されている理由を知ることで、鉄鋳物の奥深さを理解できるでしょう。 ■ ねずみ鋳鉄の定義 […]
鋳造技術はすべての金属加工技術の原点
金属加工の世界において、「鋳造」は最も古く、そして今もなお重要な技術のひとつです。鉄や銅、アルミなど、あらゆる金属製品の“原型”を形づくる工程として、鋳造は現代の高精度加工や量産技術の基盤となっています。 ■ 鋳造とはど […]
